本公司是專業(yè)生產(chǎn)母線裝配線、母線流水線及密集母線的廠家。在這里，我們將為大家詳細(xì)介紹母線的制作工藝過程。
    1、備料
    (1)根據(jù)不同材料及規(guī)格按圖樣算出展開料尺寸進(jìn)行下料。
    (2)在加工前應(yīng)將母線材料進(jìn)行外觀檢查，凡有下列局部缺陷的部位，都要將該段剪切掉。①母線表面有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石沉積物的部位；②鋁母線表面有氣孔，且氣孔直徑大于5mm深度大于0.55mm的；③銅母線表面有氣孔,且氣孔直徑大于5mm深度大于0.15mm的。
    2、校平矯直
    (1)根據(jù)材料的直線度情況可選用機械或手工的方法進(jìn)行校平矯直。平面度要求為1000：3，直線度要求為1000：3。采用手工矯正時，可用橡皮錘拍打工件但不允許用圓頭錘直接敲打。
    (2)根據(jù)母線的不同材料、不同厚度所需要的矯正力來調(diào)整矯平機上、下輥的輥距，入口處輥距比出口處要相應(yīng)小一些。
    (3)矯平機的矯平范圍為4～12mm厚的母線，對較大規(guī)格的母線矯平效果比較好。當(dāng)母線的彎曲程度較重時，不應(yīng)一次將其校平，以免矯正力過大，傷人、損壞機器。
    3、彎曲
    用母線加工機彎曲時，所選加工半徑應(yīng)大于規(guī)定的半徑值。不準(zhǔn)損傷母線表面，或在折彎處有明顯壓痕。
    平彎彎曲時首先在彎曲處劃線，選用相應(yīng)的模具調(diào)好工作位置，按操作步驟將工件加工成圖樣要求的形狀。折彎線應(yīng)垂直于母線側(cè)面基準(zhǔn)邊。
    立彎加工時先換好相應(yīng)厚度壓輪彎模具調(diào)好工作位置按操作步驟將工件加工 成圖樣要求的形狀彎曲處不允許有裂紋及顯著的折皺。
    4、沖孔
    采用螺栓連接的孔加工，可在母線加工機上或在沖床上用沖孔模按圖樣進(jìn)行沖孔，不能沖孔的可以立式鉆床或臺鉆上劃線鉆孔。但無論沖孔還是鉆孔都均須去掉孔邊毛刺。母線搭接面的畫線應(yīng)用紅鉛筆，不允許使用劃針。
    5、校平
    (1)母線搭接面在摩擦壓力機上或在沖床上有校平模或壓花模按圖樣進(jìn)行校平.
    (2)要求搭接面平整光潔,粗造度應(yīng)不低于6.3。校平面的長度方向應(yīng)大于實際接觸面長度的5～10mm。
    6、鍍鋅鈍化
    銅母線酸洗后如要求鍍鋅鈍化，則按要求進(jìn)行鍍鋅鈍化。
    7、涂漆
    (1)母線涂漆按圖樣要求漆色一致均勻,不得有流漆,漏漆、夾雜物以及其它痕跡。
    (2)母線涂漆的顏色。

    (3)母線的螺栓連接及支持連接處,母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)涂相色漆。同組（A、B、C 相或正負(fù)極）母線的涂漆邊線應(yīng)與長度方向垂直，且整齊，清晰一致。
    (4)高低壓屏的母線應(yīng)四面均涂漆，動力箱母線只一面涂漆。